1. Wybór materiałów: podstawa jakości
Jakość Papierowa torba na prezent Zależy przede wszystkim od używanego papieru. Wspólne typy papierów obejmują papier Kraft, papier powlekany, papier artystyczny i papier z recyklingu.
Kraft Paper: Jego konsystencja jest twarda i żółtawo-brązowa, dzięki czemu nadaje się do obciążenia torebek prezentowych. Wydaje się również proste i naturalne i jest przyjazne dla środowiska.
Pokrytowany papier: jego gładka powierzchnia sprawia, że nadaje się do drukowania żywych wzorów i ma wysokiej jakości charakter. Jest często używany w wysokiej klasy torbach prezentowych.
Papier artystyczny: Dostępny w różnych wykończeniach, w tym matowy, błyszczący i teksturowany, jest idealny do wyróżnienia projektowania i tekstury.
Papier recyklingu: materiał przyjazny dla środowiska, wykonany z odpadów z recyklingu, jest tani i zrównoważony.
Oprócz typu papieru masa papieru (grubość) jest również kluczowym czynnikiem. Typowe ciężary papierowe w torbie prezentowej wahają się od 120 g do 300 g. Im większa waga, tym mocniej torba. Przyjazna dla środowiska, wyczucie i drukowanie jakości materiału bezpośrednio wpływają na ogólną jakość i wrażenia użytkownika torby na prezent.
2. Projektowanie i układ: równoważenie estetyki i funkcjonalności
Projekt jest kluczem do przyciągania klientów do papierowej torby na prezent. Projektanci będą projektować wzory, kolory i rozmiary w oparciu o pozycjonowanie marki klienta, atrybuty produktów i docelowych odbiorców. Ten etap obejmuje przede wszystkim:
Określenie wielkości: projektowanie odpowiedniej wielkości torby na podstawie objętości prezentu, zapewniając zarówno estetykę, jak i praktyczność.
Projekt konstrukcyjny: Biorąc pod uwagę pojemność obciążenia torby, strukturę obsługi i kształt otwierania, aby zapewnić łatwość użycia.
Projektowanie wzorów: w tym logo marki, wzór, tekst i elementy dekoracyjne, aby zapewnić zjednoczony ogólny styl i podkreślić osobowość marki.
Dopasowanie kolorów: Kolory muszą dostosować się do tonu marki, biorąc pod uwagę ekspresję technologii drukowania.
Składanie i korekta: Układ projekt zgodnie z wymaganiami procesu drukowania, aby uniknąć niewspółosiowości, różnic kolorów i luk.
Po sfinalizowaniu projektu pliki tworzenia płyt są przygotowywane do drukowania, przygotowując się do kolejnego procesu drukowania.
3. Proces drukowania: magia kolorów
Proces drukowania określa wpływ wizualny i wizerunek marki torby prezentowej. Typowe techniki drukowania obejmują:
Drukowanie offsetowe: Nadaje się do produkcji na dużą skalę, wytwarza żywe i delikatne kolory i nadaje się do złożonych, wielokolorowych wzorów. Przesunięcie drukowania transferu na papier do papieru za pomocą płyty, oferując wysoką precyzję i wydajność. Drukowanie ekranu: Nadaje się do produkcji lub drukowania na małą liczbę na specjalnych materiałach. Tworzy grubszą warstwę atramentu i bardziej intensywną teksturę, często stosowaną do efektów specjalnych, takich jak kolory metaliczne i fluorescencyjne.
Drukowanie cyfrowe: odpowiedni do dostosowywania małej partii, pozwala na szybką reakcję na potrzeby klientów i precyzyjne kolor, ale ma również stosunkowo wysokie koszty.
Specjalne procesy, takie jak gorące stemplowanie, lakier punktowy UV i wytłaczanie, zwiększają jakość i wizualną głębię worków na prezenty.
Podczas procesu drukowania należy również zwrócić uwagę na zarządzanie kolorami, aby upewnić się, że drukowane kolory pasują do projektu i uniknąć zmian kolorów wpływających na wizerunek marki.
4. cięcie i ścinanie: precyzyjne cięcie
Po wydrukowaniu duże arkusze papieru wchodzą do procesu cięcia i ścinania:
Cięcie: Papierowy trymer służy do cięcia dużych arkuszy wydrukowanego papieru na poszczególne arkusze o odpowiednim rozmiarze. Krawędzie muszą być schludne podczas cięcia, aby zapobiec uszkodzeniom.
Disping: Special Dies służą do przecięcia papieru na kształty takie jak otwory workowe i otwory do uchwytu. Skrupulatny proces cięcia zapewnia schludne i precyzyjne otwory, ułatwiając późniejszy montaż. Precyzja wycinania umierania bezpośrednio wpływa na estetykę i funkcjonalność gotowej torby, zwłaszcza rozmiar i umieszczenie otworów uchwytu, które wpływają na jego komfort przenoszenia i pojemność masy ciała.
5. Składanie i klejenie: tworzenie strukturalne
Papier wycięty wchodzi w proces składania i klejenia:
Składanie: Zgodnie z rysunkiem projektowy papier jest składany wzdłuż z góry określonych zagnieceń, albo ręcznie, lub ręcznie, w celu utworzenia kształtu torby. Załąście muszą być ostre i precyzyjne, aby zapobiec deformacji podczas użytkowania.
Klejenie: przyklejanie boków i dna torby za pomocą przyjaznego dla środowiska kleju gorącego lub białego lateks. Klej musi być równy i twardy, aby torba może wytrzymać pewną wagę i zapobiec rozłuszczeniu i wyciekom.
Ten krok ma kluczowe znaczenie dla siły torby prezentowej, a jakość kleju bezpośrednio wpływa na zdolność i trwałość worku.
6. Instalacja paska: Łączenie praktyczności i estetyki
Wreszcie, pasek uchwytu jest instalowany w celu zwiększenia wrażenia użytkownika i estetyki.
Materiały do paska: Wspólne materiały do paska obejmują mieszanki bawełny, poliesteru, konopi i poliestr-cotton. Różne materiały mają różne odczucia i trwałość. Kształt paska: okrągła lina, płaska lina, skręcona lina itp., W zależności od stylu projektowania i wymagań dotyczących obciążenia.
Załączanie: Pasek jest przymocowany do torby przez uderzenie otworów, przerzucając linę, klejąc lub nity. Otwory powinny być trwałe i mają gładkie krawędzie, aby zapobiec strzępieniu liny.
Projekt paska wpływa nie tylko na przenoszenie komfortu, ale także służy jako dekoracyjny akcent do torby na prezent.
