1. Kontrola surowców: Kontrola jakości rozpoczyna się od dokładnej kontroli surowców. W przypadku tektury inspektorzy oceniają takie czynniki, jak grubość, gramatura i tekstura powierzchni, aby zapewnić spójność i przydatność do druku. Atramenty są testowane pod kątem dokładności kolorów, lepkości i właściwości adhezyjnych. Kleje poddawane są testom wytrzymałości wiązania, czasu schnięcia i odporności na czynniki środowiskowe.
2. Dokładność druku: Personel kontroli jakości ściśle monitoruje proces drukowania, aby upewnić się, że kolory odpowiadają zatwierdzonym próbom oraz że tekst i grafika są ostre i wyraźne. Sprawdzają, czy nie ma żadnych przesunięć lub rozmazań, które mogłyby mieć wpływ na ostateczny wygląd pudełek. Jakość wydruku jest oceniana w różnych warunkach oświetleniowych, aby wykryć wszelkie różnice i niedoskonałości.
3. Precyzja sztancowania: Maszyny sztancujące są skrupulatnie kalibrowane, aby zapewnić precyzyjne cięcie i nacinanie arkuszy tektury. Inspektorzy badają próbki, aby potwierdzić, że kształty i wymiary wykrojników odpowiadają specyfikacjom dostarczonym przez klienta. Wszelkie odchylenia lub nieprawidłowości są natychmiast usuwane, aby zachować spójność w całej serii produkcyjnej.
4. Integralność składania i klejenia: Zautomatyzowane procesy składania i klejenia są ściśle monitorowane, aby zagwarantować jednolitość i dokładność. Pracownicy kontroli jakości sprawdzają złożone i sklejone szwy, aby upewnić się, że są wolne od szczelin, rozdarć i nierówności. Sprawdzają również, czy klej jest równomiernie nałożony i czy nadmiar kleju został prawidłowo usunięty, aby zapobiec gromadzeniu się nieestetycznych pozostałości.
5. Ocena wykończenia powierzchni: Po wydrukowaniu i wykończeniu pudełka ekspozycyjne do opakowań z papieru do druku przechodzą rygorystyczną kontrolę jakości wykończenia powierzchni. Inspektorzy oceniają takie czynniki, jak poziom połysku, gładkość i intensywność kolorów, aby upewnić się, że pudełka spełniają standardy estetyczne. Sprawdzają każde pudełko pod kątem jakichkolwiek skaz, smug lub niespójności w powłoce lub laminacji, które mogłyby pogorszyć atrakcyjność wizualną.
6. Testowanie stabilności strukturalnej: Losowe próbki pudeł ekspozycyjnych do opakowań z papieru do druku poddawane są szeregowi testów stabilności strukturalnej w celu oceny ich trwałości i sprężystości. Pudełka są układane w stosy, wstrząsane i poddawane symulowanym warunkom transportu w celu oceny ich odporności na ściskanie, uderzenia i wibracje. Wyniki są analizowane w celu zidentyfikowania wszelkich słabych punktów lub wad projektowych, którymi należy się zająć.
7. Dokładność wymiarowa: Precyzyjne narzędzia pomiarowe służą do sprawdzania dokładności wymiarowej pudeł ekspozycyjnych do pakowania opakowań z papieru drukarskiego. Inspektorzy mierzą wymiary pudełek, kąty i wyrównanie paneli zgodnie z określonymi tolerancjami, aby zapewnić właściwe dopasowanie i funkcjonalność. Wszelkie rozbieżności są odnotowywane i korygowane w celu zachowania spójności w całej partii produkcyjnej.
8. Weryfikacja kodów kreskowych i etykiet: Kody kreskowe, etykiety produktów i inne drukowane informacje są skrupulatnie sprawdzane w celu zapewnienia dokładności i czytelności. Inspektorzy skanują kody kreskowe, aby sprawdzić kodowanie i czytelność, a także sprawdzają etykiety pod kątem prawidłowego umieszczenia i przylegania. Wszelkie rozbieżności lub błędy w druku są niezwłocznie korygowane, aby zapobiec problemom z identyfikacją i śledzeniem produktu.
9. Kontrola pakowania i wysyłki: Gotowe pudełka ekspozycyjne z papieru do druku przechodzą kontrolę końcową przed zapakowaniem do wysyłki. Inspektorzy dokładnie sprawdzają każde pudełko pod kątem wad, uszkodzeń lub niespójności, które mogły wystąpić podczas produkcji lub obsługi. Pudełka są bezpiecznie pakowane przy użyciu odpowiednich wyściółek i materiałów ochronnych, aby zminimalizować ryzyko uszkodzenia podczas transportu.
10. Informacje zwrotne od klientów i ciągłe doskonalenie: Producenci aktywnie zabiegają o opinie klientów, aby zidentyfikować obszary wymagające ulepszeń i wdrożyć działania naprawcze. Skargi i sugestie klientów są dokładnie sprawdzane i analizowane w celu zidentyfikowania pierwotnych przyczyn i zapobiegania ponownemu wystąpieniu problemów z jakością. Podejmowane są inicjatywy ciągłego doskonalenia w celu usprawnienia procesów produkcyjnych, usprawnienia operacji i przekroczenia oczekiwań klientów w zakresie jakości i wydajności.
Dostosowany kartonowy ekspozytor podłogowy stojący w stylu trzech / czterech schodów
Stojak podłogowy służy do przechowywania i eksponowania różnego rodzaju towarów. Zwykle szeroko stosowane w supermarketach w celu promocji i przyciągania klientów. Można dostosować do różnych motywów, kształtów, okazji i nadruków. Są przyjazne dla środowiska i nadają się do wielokrotnego użytku. Łatwy do przenoszenia i przechowywania po złożeniu.
Dostosowany kartonowy ekspozytor podłogowy stojący w stylu trzech / czterech schodów
Stojak podłogowy służy do przechowywania i eksponowania różnego rodzaju towarów. Zwykle szeroko stosowane w supermarketach w celu promocji i przyciągania klientów. Można dostosować do różnych motywów, kształtów, okazji i nadruków. Są przyjazne dla środowiska i nadają się do wielokrotnego użytku. Łatwy do przenoszenia i przechowywania po złożeniu.
